ER5183 は、より高い引張強度が要求されるアルミニウムマグネシウム合金の MIG 溶接に適しており、母材が 5083 または 5654 の場合、引張強度はさらに高くなります。船舶、オフショアプラットフォーム、機関車と車両、自動車、コンテナ、極低温容器などのアルミニウムマグネシウム合金構造の溶接に広く使用されています。溶接金属は塩水腐食に対して優れた耐性を持っています。
溶接位置：F、HF、V
電流の種類: DCEP
知らせ：
溶接前にワイヤのパッケージを良好な状態に保ちます。
溶接物およびワイヤの溶接面の両方から、油汚れ、酸化被膜、水分などの不純物を除去する必要があります。
良好な溶接外観を得るためには、母材の厚さが10mm以上の場合、溶接前に母材を100℃～200℃に予熱する必要があります。
溶接部を完全に貫通させるために、溶接部の下にサブプレートを置いて溶融金属を支えることをお勧めします。
溶接位置と母材の厚さに応じて、100%Ar、75%Ar+25%He、50%Ar+50%Heなどの異なるシールドガスを選択する必要があります。
上記の溶接条件は参考値であり、正式な溶接に入る前に、プロジェクトに応じて溶接手順の認定を行うことをお勧めします。
ER5183 蒸着金属の化学組成 (%):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| 標準 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50～10 | 4.3-52 | 0.05～0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | バランス | ≤0.0003 |
| 典型的な | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | バランス | 0.0001 |
蒸着金属の機械的特性 (AW):
| 引張強さ RM (MPA) | 降伏強度相対値 (MPA) | 伸び A4 (%) | |
| 典型的な | 280 | 150 | 18 |
MIG (DC+) のサイズと推奨電流:
| 溶接ワイヤ直径 (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| 溶接電流(A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| 溶接電圧(V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TIG のサイズと推奨電流 (DC￣):
| 溶接ワイヤ直径 (MM) | 1.6～2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| 溶接電流(A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |
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