ER5183は、より高い引張強度が求められるアルミニウムマグネシウム合金のMIG溶接に適しており、母材が5083または5654であれば、引張強度はさらに高くなります。船舶、海洋プラットフォーム、機関車・客車、自動車、コンテナ、極低温容器などのアルミニウムマグネシウム合金構造物の溶接に広く使用されています。溶接金属は塩水腐食に対して優れた耐性を有しています。
溶接姿勢：F、HF、V
電流の種類: DCEP
知らせ：
溶接前にワイヤのパッケージを良好な状態に保ちます。
溶接物とワイヤの溶接面は、油汚染、酸化皮膜、湿気などの不純物を除去する必要があります。
溶接の外観を良くするために、母材の厚さが10mm以上の場合は、溶接前に母材を100℃～200℃に予熱する必要があります。
溶接部の完全な溶け込みを確実にするために、溶接部の下にサブプレートを置いて溶けた金属を支えるのがよいでしょう。
溶接位置と母材の厚さに応じて、100%Ar、75%Ar+25%He、50%Ar+50%Heなどの異なるシールドガスを選択する必要があります。
上記の溶接条件は参考値であり、正式な溶接を行う前にプロジェクトに応じて溶接手順の認定を行うことをお勧めします。
ER5183 堆積金属の化学組成（％）：
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| 標準 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05～0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | バランス | ≤0.0003 |
| 典型的な | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | バランス | 0.0001 |
堆積金属（AW）の機械的特性：
| 引張強度 RM (MPA) | 降伏強度REL（MPA） | 伸び率A4（％） | |
| 典型的な | 280 | 150 | 18 |
MIG（DC+）のサイズと推奨電流：
| 溶接ワイヤ径（MM） | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| 溶接電流（A） | 180～300 | 200～400 | 240～450 |
| 溶接電圧（V） | 18～28歳 | 20-20 | 22～34 |
TIG（DC¯）のサイズと推奨電流：
| 溶接ワイヤ径（MM） | 1.6～2.5 | 2.5～4.0 | 4.0～5.0 |
| 溶接電流（A） | 150～250 | 200～320 | 220-400 |
温州天宇電子有限公司は2000年に設立され、20年以上にわたり溶接電極、溶接棒、溶接消耗品の製造に携わってきました。
当社の主力製品には、ステンレス鋼溶接電極、炭素鋼溶接電極、低合金溶接電極、肉盛溶接電極、ニッケルおよびコバルト合金溶接電極、軟鋼および低合金溶接ワイヤ、ステンレス鋼溶接ワイヤ、ガスシールドフラックス入りワイヤ、アルミニウム溶接ワイヤ、サブマージアーク溶接ワイヤ、ニッケルおよびコバルト合金溶接ワイヤ、真鍮溶接ワイヤ、TIG および MIG 溶接ワイヤ、タングステン電極、カーボンガウジング電極、およびその他の溶接アクセサリと消耗品があります。