| 鋼種の種類 | 金型鋼: |
| 標準 |
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| 生産仕様 | 鋼板、シート、コイル、平鋼、丸鋼、帯鋼、線材、各種鍛造品。 |
| 機械加工 | 旋回 フライス加工 研削 深穴掘削：長さ最大9.8メートル。 |
| 仕事の範囲 | 丸棒鋼：1mm～2000mm 角形鋼：10mm～1000mm 鋼板：0.08mm～800mm 幅: 10mm～1500mm 長さ: お客様のご要望に応じて、あらゆる長さをご提供できます。 鍛造：側面/パイプ/チューブ/スラグ/ドーナツ/キューブ/その他の形状のシャフト チューブ：外径：φ4～410 mm、壁の厚さ：1～35 mm。 |
| 熱処理 | 焼準、焼鈍、焼戻し、焼入れ、焼入れおよび焼戻し、シーズニング、表面硬化、浸炭 |
AWS E10015-D2 化学組成および機械的性質:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25～0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | 他の |
機械的特性:
| プロパティ | 条件 | ||
| 温度（℃） | 処理 | ||
| 密度（×1000 kg/m3） | 7.7-8.03 | 25 |
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| ポアソン比 | 0.27～0.30 | 25 |
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| 弾性係数（GPa） | 190-210 | 25 |
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| 引張強度（Mpa） | 1158 | 25 | 油焼き入れ、細粒化、425°Cで焼き戻し |
| 降伏強度（Mpa） | 1034 | ||
| 伸長 （％） | 15 | ||
| 面積減少率（％） | 53 | ||
| 硬度（HB） | 335 | 25 | 油焼き入れ、細粒化、425°Cで焼き戻し |
| プロパティ | 条件 | ||
| 温度（℃） | 処理 | ||
| 熱伝導率（W/mK） | 42.7 | 100 | |
| 比熱（J/kg-K） | 477 | 50～100 | |
物理的特性:
| 量 | 価値 | ユニット |
| 熱膨張 | 16～17歳 | e-6/K |
| 熱伝導率 | 16 - 16 | W/mK |
| 比熱 | 500 - 500 | J/kg・K |
| 融点 | 1370年 - 1400年 | °C |
| サービス温度 | 0～500 | °C |
| 密度 | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| 抵抗率 | 0.7 - 0.7 | オーム.mm2/m |
E7015-G 低水素ナトリウムコーティング溶接電極
説明：
ニッケルを含む低ナトリウム水素コーティングを施した低温鋼溶接棒です。直流逆接続により全姿勢溶接が可能です。-80℃でも溶接金属は良好な衝撃靭性を維持します。
用途:
溶接された -80°C 動作 1.5Ni 鋼構造。
堆積金属の化学組成:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| 標準 | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| テスト | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
堆積金属の機械的性能:
| 引張強度 Rm (MPa) | 降伏強度相対値（MPa） | 伸びA（％） | -80°C 耐衝撃値 Akv (J) | |
| 標準 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| テスト | 530 | 445 | 30 | 100 |
基準電流（DC+）:
| 直径（mm） | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| 長さ（mm） | 350 | 400 | 400 | |
| 電流（A） | 90～120 | 140～180 | 180-210 |
| E12015-G | GB E8515-Gに準拠 AWS E12015-Gに対応 |
概要：E12015-Gは、低水素ナトリウム系コーティングを施した低合金高強度鋼製溶接棒です。DCRP（直流逆極性溶接）溶接に対応し、全姿勢溶接が可能です。
用途：引張強度約830MPaの低合金高強度鋼構造物の溶接に使用します。
堆積金属の化学組成（％）
| 化学組成 | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| 保証価値 | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4～0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60～1.20 |
| 総合結果 | ≤0.10 | 約1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | 約0.90 |
堆積金属の機械的特性
| テスト項目 | Rm（MPa） | ReLまたはRp0.2（メガパスカル） | A(%) | KV2（J） |
| 保証価値 | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —（常温） |
| 総合結果 | 860～950 | ≥750 | 12～20 | ≥27 |
析出金属中の拡散性水素含有量：≤5.0ml/100g（クロマトグラフィー）
X線透視検査：Ⅰ級
説明書：
1. 電極は溶接前に350〜400℃で1時間焼いて絶縁缶に入れ、必要なときにすぐに使用してください。
2.溶接部のサビなどの汚れを除去し、溶接部を200℃程度に予熱する必要があります。
3.溶接後、内部応力を除去するために600〜650℃で焼き戻しが可能です。
