鋼種タイプ | 金型鋼: |
標準 |
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製造仕様 | 鋼板、板、コイル、平鋼、丸棒、帯鋼、線材、各種鍛造品。 |
機械加工 | 旋回 フライス加工 研削 深穴穴あけ:長さ最大9.8メートル。 |
業務範囲 | 丸棒鋼:1mm~2000mm 角鋼:10mm~1000mm 鋼板/シート:0.08mm~800mm 幅:10mm~1500mm 長さ: 顧客の要件に基づいて任意の長さを提供できます。 鍛造: 側面のあるシャフト/パイプ/チューブ/スラグ/ドーナツ/キューブ/その他の形状 チューブ:外径:φ4~410mm、肉厚範囲は1~35mm。 |
熱処理 | 焼ならし、焼鈍、焼き戻し、焼入れ、焼き入れ焼き戻し、調味、表面硬化、浸炭 |
AWS E10015-D2 の化学組成と機械的特性:
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
0.15 | 0.6 | 1.65~2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
0.25~0.45 | ||||||
N | Co | Pb | B | 他の |
機械的性質:
プロパティ | 条件 | ||
温度(℃) | 処理 | ||
密度(×1000kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 |
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ポアソン比 | 0.27~0.30 | 25 |
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弾性率 (GPa) | 190-210 | 25 |
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引張強さ(Mpa) | 1158 | 25 | 油焼き入れ、細粒、425℃で焼き戻し |
降伏強さ (Mpa) | 1034 | ||
伸長 (%) | 15 | ||
面積の減少(%) | 53 | ||
硬度(HB) | 335 | 25 | 油焼き入れ、細粒、425℃で焼き戻し |
プロパティ | 条件 | ||
温度(℃) | 処理 | ||
熱伝導率 (W/mK) | 42.7 | 100 | |
比熱(J/kg-K) | 477 | 50-100 |
物理的特性:
量 | 価値 | ユニット |
熱膨張 | 16 - 17 | e-6/K |
熱伝導率 | 16 - 16 | W/mK |
比熱 | 500 - 500 | J/kg.K |
融点 | 1370 - 1400 | ℃ |
使用温度 | 0~500 | ℃ |
密度 | 8000 - 8000 | kg/m3 |
抵抗率 | 0.7~0.7 | オーム.mm2/m |
E7015-G 低水素ナトリウムコーティング溶接電極
説明:
ニッケルを含有した低ナトリウム水素皮膜を施した低温鋼溶接棒です。DC逆接続により全姿勢溶接が可能です。-80℃でも溶接金属は良好な衝撃靭性を維持します。
用途:
-80℃で動作する1.5Ni鋼構造を溶接。
蒸着された金属の化学組成:
C | Mn | Si | Ni | S | P | |
標準 | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
テスト | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
蒸着金属の機械的性能:
引張強さRm(MPa) | 降伏強さ相対 (MPa) | 伸びA(%) | -80℃衝撃値Akv(J) | |
標準 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
テスト | 530 | 445 | 30 | 100 |
基準電流 (DC+):
直径(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
長さ(mm) | 350 | 400 | 400 | |
電流(A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
E12015-G | GB E8515-Gに準拠 AWS E12015-Gに対応 |
はじめに: E12015-G は、低水素ナトリウムタイプのコーティングを施した低合金高張力鋼電極の一種です。DCRP (直流極性反転)。全姿勢溶接。
用途:引張強さ830MPa程度の低合金高張力鋼構造物の溶接に使用。
蒸着金属の化学組成 (%)
化学組成 | C | Mn | Si | S | P | Mo |
保証値 | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
一般的な結果 | ≤0.10 | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
蒸着金属の機械的性質
テスト項目 | Rm(MPa) | ReLまたはRp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J) |
保証値 | ≥830 | ≥740 | ≥12 | ―(常温) |
一般的な結果 | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
蒸着金属中の拡散性水素含有量: ≤5.0ml/100g(クロマトグラフィー)
X線透視検査:Ⅰ級
説明書:
1.溶接前に電極を350〜400℃で1時間ベーキングし、絶縁缶に入れて必要なときにすぐに適用する必要があります。
2.溶接部のサビなどの汚れを除去し、溶接部を200℃程度に予熱する必要があります。
3.溶接後、内部応力を除去するために600〜650℃で焼き戻しが可能です。