AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 コバルト硬化肉盛および耐摩耗性溶接電極アーク溶接棒

説明：

Co 21 は、低炭素のオーステナイト合金を形成するコバルトベースの裸ロッドで、優れた加工硬化特性、高温強度、耐衝撃性を備えています。Co 21 堆積物は熱サイクル中も安定しているため、ホット ダイ材料に適しています。蒸気および流体の制御バルブ本体およびシートに使用されます。ステンレス鋼を含むあらゆる溶接可能な鋼材に適用できます。同等品: Stellite 21、Polystel 21。

アプリケーション:

蒸気バルブ。ホットハサミ。鍛造金型。ピアスプラグ。化学および石油化学バルブ。

製品詳細 ：

化学組成

物理的特性：

典型的な特性:

標準サイズ:

特別なサイズまたは梱包要件はすべてのリクエストで利用可能であることに注意してください。

仕様:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

コバルト6

ECoCr-A 電極は、コバルト - クロム - タングステン固溶体マトリックス中に分散された約 13% の共晶炭化クロムのネットワークからなる亜共晶構造を特徴としています。その結果、低応力摩耗に対する全体的な耐性と、ある程度の衝撃に耐えるのに必要な靭性を兼ね備えた材料が生まれました。コバルト合金は本質的に、特にかじりやすい高負荷状況における金属間の摩耗に対する耐性にも優れています。マトリックスの合金含有量が高いため、耐腐食性、酸化性、および最高 1200°F (650°C) までの高温硬度の高温保持性にも優れています。これらの合金は同素体変態を受けないため、その後母材が熱処理されてもその特性が失われません。

コルバルト #6 は、摩耗が温度上昇を伴う場合や腐食が伴う場合、あるいはその両方に推奨されます。代表的な用途としては、自動車および流体フローバルブ、チェーンソーガイド、ホットパンチ、シャーブレード、押出機スクリューなどがあります。

AWS A5.13 ECOCR-B:

コバルト12

ECoCr-B 電極およびロッドは、炭化物の割合がわずかに高い (約 16%) ことを除いて、ECoCr-A (コバルト 6) 電極およびロッドを使用して作成された堆積物と組成が似ています。この合金は、硬度がわずかに高く、耐摩耗性および金属間の耐摩耗性にも優れています。耐衝撃性、耐食性は若干低下します。デポジットは超硬工具で加工できます。

ECoCr-B (コバルト 12) 電極は、ECoCr-A (コバルト 6) 電極と互換的に使用されます。選択は特定のアプリケーションによって異なります。

AWS A5.13 ECOCR-C:

コバルト1

ECoCr-C には、ECoCr-A (コバルト 6) または ECoCr-B (コバルト 12) を使用して作成された堆積物よりも高いパーセンテージ (約 19%) の炭化物が含まれています。実際、その組成は、微細構造中に一次過共晶炭化物が見られるようなものである。この特性により、合金の耐摩耗性は向上しますが、耐衝撃性と耐食性は低下します。硬度が高いということは、予熱、パス間温度、および後加熱技術を注意深く監視することによって、より大きな傾向を最小限に抑えることができることも意味します。

コバルトクロム堆積物は温度が上昇するといくらか軟化しますが、通常は焼き戻しの影響を受けないと考えられています。ECoCr-C 電極は、ミキサー、ローター、または過酷な摩耗や低衝撃に遭遇する場所などの部品をビルドアップするために使用されます。

AWS A5.13 ECOCR-E:

コバルト21

ECoCr-E 電極は、最大 1600°F (871°C) の温度において非常に優れた強度と延性を備えています。堆積物は、熱衝撃、酸化性、還元性雰囲気に対して耐性があります。これらのタイプの合金の初期の用途は、タービンブレードやベーンなどのジェットエンジン部品に見られました。

堆積物は、微細構造中に比較的低い重量パーセントの炭化物相を有する固溶体真っ直ぐな合金である。したがって、合金は非常に靭性があり、加工硬化します。デポジットは優れた自己嵌合耐かじり性を備え、キャビテーション浸食に対しても非常に耐性があります。

ECoCr-E 電極は、熱衝撃に対する耐性が重要な場合に使用されます。代表的なアプリケーション;ECoCr-A (コバルト 6) 電極を使用して成膜されたものと同様。ガイドロール、熱間押出および鍛造ダイス、熱間シャーブレード、トングビット、バルブトリム。